Arbejdsprincippet for hydraulisk pumpe og sager, der kræver opmærksomhed

I moderne entreprenørmaskiner kan den dybest set ikke adskilles fra den hydrauliske arbejdsanordning, selvom hovedarbejdsanordningen ikke bruger hydraulisk udstyr, har normalt også brug for hydraulisk system for at opnå noget hjælpearbejde, så det har en relativt tæt sammenhæng med vores liv og arbejde.
Når vi taler om hydraulisk system, skal vi nævne hovedpumpen. Fødslen af ​​pumpen er meget tidligt. Den tidligste pumpe blev brugt til at transportere vand i oldtiden, såsom vandhjulet i Kina og kædepumpen i Egypten.
Hydraulisk transmission er meget udbredt på forskellige områder, kendt som den "industrielle muskel", og i hydraulisk transmission er hydraulisk pumpe kraftkomponenten, er "kilden" til dens kraft, især i mekaniseringens æra, overalt har sin figur, den vigtighed er indlysende.
Et komplet hydraulisk system består af fem dele, nemlig kraftelement, executive element, kontrolelement, hjælpeelement og hydraulikvæske.
Aktuatorens rolle (hydraulisk cylinder og hydraulisk motor) er at omdanne væskens trykenergi til mekanisk energi, som driver maskinen til lineær frem- og tilbagegående bevægelse eller roterende bevægelse.
Kontrolelementer (forskellige hydrauliske ventiler) styrer og regulerer tryk, flow og retning af væsker i det hydrauliske system.
Hjælpekomponenter omfatter olietank, oliefilter, tætningsring, trykmåler osv. Hydraulikolie er mediet for energioverførsel i det hydrauliske system, herunder mineralolie, syntetisk hydraulikolie osv.
Den hydrauliske pumpes funktion er at omdanne motorens mekaniske energi (såsom motor og forbrændingsmotor osv.) til væskens trykenergi. Udgangsflowet kan justeres efter behovene for den variable pumpe, flowet kan ikke justeres kaldet kvantitativ pumpe. Selvom strukturen af ​​forskellige typer hydrauliske pumper er meget forskellig, er der mange fælles punkter i installation, brug og vedligeholdelse. Hvis operationen ikke er standardiseret, kan det føre til fejl.